小負荷電子拉力試驗機

一、核心工作原理

1. 動力系統：采用伺服電機 + 精密滾珠絲杠（部分高端機型用壓電驅動），通過伺服控制器控制電機轉速，帶動絲杠勻速升降，實現 “試樣拉伸 / 壓縮” 的平穩運動（速度范圍通常為 0.001-500mm/min，滿足不同標準測試需求）。
2. 力值采集系統：核心為高精度拉力傳感器（量程通常為 0.1N-5kN，根據機型不同可定制），試樣受力時，傳感器將機械力轉化為電信號，經信號放大器放大后傳輸至數據采集卡。
3. 位移采集系統：通過光電編碼器（集成在伺服電機或絲杠端）實時記錄絲杠移動距離，換算為試樣的拉伸 / 壓縮位移，分辨率可達 0.0001mm，確保位移數據與力值數據同步采集。
4. 數據處理系統：由專用測試軟件（如配套的 PC 端軟件）對 “力值 - 位移 - 時間” 數據進行實時處理，自動計算出抗拉強度、斷裂伸長率、彈性模量、剝離強度等指標，并生成測試曲線（力 - 位移曲線、力 - 時間曲線）和報告。

二、核心技術參數（選型關鍵指標）

三、典型應用場景

• 電子行業：FPC 軟板拉伸強度測試、芯片金線 / 鋁線鍵合強度測試、連接器插拔力測試、膠帶剝離力測試（如手機屏幕膠帶）。
• 包裝行業：塑料薄膜（PE、PET）抗拉強度與斷裂伸長率測試、復合膜剝離強度測試、封邊強度測試（如包裝袋熱封邊）。
• 紡織與纖維：化纖、紗線、細線的斷裂強力、彈性回復率測試（如醫用縫合線、紡織纖維）。
• 膠粘劑行業：不干膠、熱熔膠、結構膠的 180°/90° 剝離強度、剪切強度測試（如電子元件粘接強度）。
• 生物與醫療：醫用導管、縫合線、人工皮膚的力學性能測試（需符合醫療行業標準 ISO 10993）。
• 科研領域：微納米材料、新型薄膜（如石墨烯薄膜）的力學性能研究（需搭配高精度傳感器與位移系統）。

四、標準操作流程（以 “薄膜拉伸測試” 為例）

1. 試驗前準備
   • 設備檢查：確認試驗機供電正常，傳感器無損傷，夾具安裝牢固；打開測試軟件，執行 “力值清零” 和 “位移清零”（消除初始誤差）。
   • 試樣制備：按標準（如 GB/T 1040.3）裁剪薄膜試樣，尺寸通常為 “長 150mm× 寬 15mm× 厚 0.1mm”，確保試樣無褶皺、無劃痕，每組至少 3 個試樣。
   • 夾具調整：根據試樣寬度調節平口夾具間距，確保夾具平行，且試樣夾持后無偏移（夾持長度通常為 25mm，露出有效拉伸長度 100mm）。
2. 試樣夾持與測試
   • 夾持試樣：將試樣一端放入上夾具，輕輕擰緊夾具螺絲（避免過緊壓傷試樣，或過松打滑）；再將另一端放入下夾具，確保試樣處于垂直狀態（無歪斜，否則會導致力值偏差）。
   • 參數設置：在軟件中設置 “測試標準（如 GB/T 1040.3）、測試速度（如 50mm/min）、采樣頻率（如 100Hz，頻率越高數據越密集）、試樣參數（厚度、寬度，用于計算強度）”。
   • 啟動測試：點擊軟件 “開始” 按鈕，設備自動以設定速度拉伸試樣；測試過程中實時觀察力 - 位移曲線，直至試樣斷裂，設備自動停止。
3. 數據處理與報告
   • 數據計算：軟件自動識別 “斷裂力”“斷裂位移”，并計算 “抗拉強度（斷裂力 / 試樣截面積）”“斷裂伸長率（斷裂位移 / 初始有效長度 ×100%）”。
   • 數據驗證：若某試樣測試數據異常（如未在中間斷裂，而是在夾具處打滑斷裂），需剔除該數據，重新測試；每組數據取平均值作為最終結果。
   • 生成報告：軟件導出測試報告，包含試樣信息、測試參數、原始數據、力 - 位移曲線、計算結果，可保存為 PDF 或 Excel 格式，便于存檔。