干燥試驗箱使用時五點注意事項

一、安全第一：嚴禁違規放置與操作，規避火災 / 觸電風險

1. 物料兼容性檢查：嚴禁放入易燃、易爆（如酒精、汽油、揮發性溶劑）、易揮發、腐蝕性（如強酸、強堿）或含有毒性的物料。若干燥含少量揮發性成分的物料（如低濃度乙醇溶液），需確保設備具備通風排氣功能，并降低干燥溫度，防止揮發氣體積聚引發爆炸。
2. 設備接地與電路保護：必須將設備外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免因漏電導致觸電；電源電壓需與設備額定電壓（通常為 220V/380V）一致，且電路中需配備匹配的過載保護開關，防止電壓不穩燒毀電機或加熱管。
3. 禁止超溫運行：不得超過設備額定最高溫度（如常規干燥箱最高溫多為 250℃/300℃），否則可能導致加熱元件損壞、箱體變形，甚至引燃物料。

二、規范操作：遵循 “預熱 - 放置 - 運行 - 冷卻” 流程，確保試驗準確性

1. 提前預熱與空載檢查：正式使用前，先空載啟動設備，將溫度升至目標值并恒溫 30 分鐘，觀察溫度控制系統（如熱電偶、溫控儀）是否穩定（溫差應≤±2℃），風扇、排氣閥是否正常工作，確認無異常后再放入物料。
2. 物料放置合規：
   • 物料需均勻平鋪在托盤上，厚度不宜過厚（通常≤3cm），避免堆疊過密導致內部水分無法揮發，影響干燥均勻性；
   • 托盤需居中放置，與箱壁、箱門保持 5-10cm 間距，確保箱內氣流循環順暢，避免局部溫度過高；
   • 嚴禁將物料直接接觸加熱管（如底部加熱式干燥箱），防止物料局部過熱碳化。
3. 運行中禁止隨意開門：干燥過程中頻繁打開箱門會導致箱內溫度驟降、濕度波動，不僅延長干燥時間，還會影響試驗數據準確性；若需取樣，應先關閉加熱開關，待溫度降至 100℃以下后再開門，且操作時需戴耐高溫手套，防止燙傷。

三、溫度與參數監控：實時觀察，避免異常情況

1. 實時監測關鍵參數：運行期間需定期查看溫控儀顯示溫度、實際物料狀態（如是否變色、結塊），若發現溫度異常（如溫度持續升高超過設定值、溫度無變化），應立即停機檢查：
   • 溫度無變化：排查加熱管是否損壞、溫控儀是否故障、電源是否斷開；
   • 溫度超設定：檢查溫控儀探頭是否移位、繼電器是否粘連、冷卻風扇是否停轉。
2. 合理設置升溫速率：對于熱敏性物料（如塑料、某些藥品），需緩慢升溫（建議升溫速率≤5℃/min），避免因溫度驟升導致物料變形、分解或表面結殼（內部水分無法排出）。

四、清潔與維護：定期保養，延長設備壽命

1. 每次使用后清潔：試驗結束、設備冷卻至室溫后，及時清理箱內殘留物料、托盤上的污漬（可用干布擦拭，若有頑固污漬，可蘸少量中性洗滌劑擦拭，嚴禁用水直接沖洗箱內），并打開箱門通風，防止殘留濕氣導致箱體生銹或滋生霉菌。
2. 定期深度維護：
   • 每月檢查一次加熱管、熱電偶的接線端子是否松動，若有氧化需用砂紙打磨后重新緊固；
   • 每季度清潔箱內風道、風扇葉片上的灰塵（斷電后用軟毛刷清理），確保氣流循環順暢；
   • 每年校準一次溫控儀精度（可使用標準溫度計比對，若誤差超過 ±2℃，需聯系專業人員校準）。

五、人員資質：專人操作，避免誤操作