拉力試驗機常見的小問題修復

一、力值顯示異常（偏大、偏小、不穩定）

1. 傳感器接線松動或接觸不良
   • 力值傳感器與主機的信號線（通常為航空插頭或端子排）松動，導致信號傳輸中斷或干擾。
   • 修復：斷電后，檢查傳感器接線插頭是否插緊（可拔下重新插入），用螺絲刀緊固端子排螺絲；若線芯氧化，用砂紙輕磨后重新連接。
2. 傳感器過載或損壞
   • 測試力值超過傳感器量程（如 10kN 傳感器測 15kN 樣品），導致傳感器線性漂移或內部應變片損壞。
   • 修復：若輕微過載，重啟設備后空載校準（進入軟件 “校準” 界面，執行 “零點校準”）；若校準后仍異常，可能傳感器損壞，需更換同量程傳感器（需專業人員匹配參數）。
3. 數據采集系統故障
   • 放大器、AD 轉換器故障，導致力值數據失真。
   • 修復：先重啟設備和軟件，排除軟件臨時故障；若仍異常，檢查設備接地是否良好（接地不良易受電磁干擾），接地電阻需≤4Ω；復雜故障需聯系廠家檢修采集模塊。

二、橫梁移動卡頓、不順暢或無法移動

1. 導軌 / 絲杠有異物或油污
   • 橫梁移動導軌、滾珠絲杠積灰、碎屑或油污凝固，導致摩擦阻力增大。
   • 修復：斷電后，用軟毛刷清理導軌和絲杠表面的灰塵、碎屑；用脫脂棉蘸專用導軌潤滑油（如 32# 機械油，禁止用黃油或機油），均勻涂抹在導軌和絲杠表面，手動移動橫梁往復幾次，使潤滑油充分滲透。
2. 傳動皮帶松動或打滑
   • 電機與絲杠之間的傳動皮帶（同步帶或三角帶）松弛，導致動力傳遞失效。
   • 修復：打開設備側蓋，觀察皮帶松緊度（手指按壓皮帶，下沉量約 5-10mm 為宜）；若過松，調整電機固定座螺絲，拉緊皮帶后重新固定；皮帶磨損嚴重時需更換同型號皮帶。
3. 電機或驅動器故障
   • 電機異響、不轉動，或驅動器報警（如指示燈閃爍異常）。
   • 修復：檢查電機接線是否松動，驅動器電源是否正常；若驅動器報警，參照設備手冊對應故障代碼（如過流、過載），斷電 30 秒后重啟；仍故障則需更換電機或驅動器（專業操作）。

三、試樣夾持問題（打滑、夾傷或夾持不穩）

1. 夾具鉗口磨損或污染
   • 夾具鉗口（如平鉗口、V 型鉗口）因長期使用出現劃痕、磨損，或殘留樣品碎屑，導致摩擦力不足。
   • 修復：用細砂紙打磨鉗口表面，去除毛刺和氧化層；若磨損嚴重，更換同規格鉗口墊片（金屬、橡膠或砂紙墊片，根據樣品材質選擇）；夾持前清理鉗口碎屑，確保貼合緊密。
2. 夾持力度不足
   • 手動夾具的旋鈕未擰緊，或氣動 / 液壓夾具的壓力不足（如氣壓 / 液壓管路漏氣）。
   • 修復：手動夾具順時針擰緊旋鈕，直至試樣無晃動（避免過緊夾傷樣品）；氣動 / 液壓夾具檢查管路接頭是否漏氣（涂肥皂水觀察氣泡），緊固接頭或更換密封圈，調整壓力閥至規定值（通常 0.4-0.6MPa）。
3. 試樣放置偏移
   • 試樣未對準夾具中心，受力不均導致打滑或斷裂位置異常。
   • 修復：調整試樣位置，確保試樣軸線與拉力方向一致（正對橫梁中心），夾持時兩端對稱用力。

四、控制系統故障（軟件無響應、數據無法保存）

1. 軟件與硬件連接中斷
   • 電腦與主機的通訊線（USB、RS232）松動，或驅動程序異常。
   • 修復：檢查通訊線插頭是否插緊，更換 USB 端口測試；若提示 “設備未連接”，重新安裝設備驅動（從廠家官網下載對應版本），重啟電腦后重試。
2. 軟件卡頓或數據丟失
   • 電腦內存不足、軟件緩存過多，或數據存儲路徑錯誤。
   • 修復：關閉電腦后臺多余程序，清理軟件緩存（在軟件 “設置” 中找到 “清理緩存”）；檢查數據存儲路徑是否存在（如誤刪文件夾），重新設置路徑并重啟軟件。